機器の位置付け:変圧器ラジエーターのオイル収集パイプのエンドキャップを溶接するために特別に設計された完全に自動化されたデバイス{. {. .、プレハブオイル収集パイプの正確な位置決め、空気圧シリンダークランプ、自動回転、自動溶接による自動溶接の自動溶接を含む完全に自動化されたプロセスを含む、従来の溶接のために大規模な溶接のために大規模な溶接を解決します。制作シナリオ.
コア関数と作業原則
ロードとクランプ
オペレーターは、プレハブオイル収集パイプ(エンドキャップを溶接する)を機器ステーションに配置します.空気圧シリンダーグループは、それらを自動的にクランプして配置します(精度:±0 .} 2mm)。
回転溶接
サーボモーターは、ワークテーブルを駆動して、一定の速度で360度を回転させます(5-20} r/minから調整可能).の回転速度を調整できます。 30-60秒(パイプの直径に依存).
アンロードと検査
溶接後、シリンダーは自動的に放出され、ワークピースは、コンベアベルトまたはマニピュレーター.を介してアンロードエリアに転送されます。
高効率の生産設計
デュアルステーションの回転構造(1つのステーション溶接中、もう1つのステーション溶接)を採用し、{120-180ピース/時間の理論的生産能力を備えており、手動溶接.と比較して5-8}}} 5-8}} 5-8}の効率が向上します。
複数の仕様間の迅速な切り替えをサポートします:ポジショニングフィクスチャを交換することにより(クイックリリース構造、交換時間<5 minutes), it adapts to oil collecting pipes with a diameter range of φ89-φ114mm and end cap thickness of 3-10mm.
機器の構造とコンポーネント
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成分 |
デザイン機能 |
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フレームおよびドライブシステム |
高強度の鋳鉄フレーム、振動老化によりストレスが緩和される。サーボモーター +精密惑星還元剤は、回転するワークテーブルを駆動し、位置決め精度±0 . 05mm。 |
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空気圧クランプシステム |
用途3ジョーセンタリングシリンダー+異なる長さのオイル収集パイプ(200-1900 mm).と互換性のある安定した調整可能なクランプ力を備えた弾性圧力プレート。 |
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溶接実行メカニズム |
カンチレバー溶接トーチブラケット(x/y/z 3軸リンケージ)は、トーチ角度調整(0-45度)をサポートします。異常の場合の標準的な衝突防止センサーは、自動的に保護のために格納されます. |
機器の利点
安定した溶接品質
自動制御により、手動の動作変動が排除され、均一な溶接形成.溶接脚の高さの偏差が±0.3mm以下、気密性テストの合格率が99%以上(漏れ)<0.1MPa/min).
人件費の大幅な削減
1人のオペレーターは、{2-3デバイスを同時に監視し、溶接演算子の需要を80%以上削減できます。専門的な認定溶接機は必要ありません。トレーニング後に普通の労働者は操作できます.
典型的なアプリケーションシナリオ
適用されるワークピース
変圧器ラジエーターのオイル収集パイプ、パイプを接続するオイルコンサールター、冷却オイルパイプなど、パイプ直径のφ89-φ114mm.エンドキャップタイプのパイプ直径範囲が含まれています。
溶接プロセス
ステンレス鋼材料用のオプションのTIG溶接モジュールを備えた、完全に自動CO₂ガスシールド溶接(ソリッドコアワイヤ/フラックスコア付きワイヤ){.
ターゲット顧客
変圧器製造企業(州のグリッドサプライヤーなど)、圧力容器メーカー、HVAC機器加工プラント、およびその他の大規模溶接シナリオ.
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